大口径防腐钢管  三油两布环氧粉末防腐钢管厂家

冷缠带防腐，操纵简单，但粘接力略差，防水性能低，强度低，受环境感染大。环氧粉末防腐，选取静电喷涂方式，与同种材料防腐的管体熔结好，粘接力强，但环氧粉末防水性较差(吸水率较高，达到0.83%)，给阴极保护计划带来肯定的艰难。现场器材恳求高，操为难度大，质地不易控制。

一、表面处理 所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈，***清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。
　　二、选用材料及防腐结构 钢管内防腐：采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料，即IPN8710-2饮水设备涂料（卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求）其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米； 埋地钢管外防腐：采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆)；采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料（面漆），其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。 明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。 管道内外防腐涂料:IPN8710—1新型高分子防腐涂料： IPN8710—2饮水设备涂料：IPN8710—3厚浆型防腐涂料：IPN8710—4耐侯保色防腐涂料

　　防腐注意事项：
　　（1）利用IPN8710系列防腐涂料防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。
　　（2）防腐施工中，必须等***道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。
　　（3）为了***焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。
　　（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。
　　(5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。
　　（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。
　　(7）不得在雨天和雾天进行露天施工。
　　（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。

　大家对防腐钢管的存放方法有什么看法呢，是觉得是非常简单不重要的工作吗?其实防腐钢管的存放也是有标准的。就像钢管堆码的要求是码垛稳固、能够***安全的条件下，要做到按钢管各品种、钢管各规格码垛井井有条。对于不同品种的钢管材料要分别码垛，以防混淆和相互腐蚀。
　　防腐钢管在露天堆放的钢管，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止钢管表面锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长钢管的保管期限。因为保护钢管的保护层就相当于保护钢管的表层。在入库***定要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的钢管要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

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